Kao standardna ključna komponenta proizvodnih linija za valoviti karton, cilindri za predgrijavanje obično su izrađeni od bešavnih čeličnih cijevi s visoko{0}}preciznim poliranjem i -otpornim na trošenje. Koriste paru za zagrijavanje konstantne temperature, a njihova osnovna funkcija je ravnomjerno predgrijavanje valovitog temeljnog papira i središnjeg papira, precizno kontrolirajući sadržaj vlage u papiru. Sadržaj vlage u osnovnom papiru kritičan je parametar u oblikovanju valovitog kartona. Prekomjerni sadržaj vlage dovodi do slabog prianjanja i savijanja nakon lijepljenja, povećavajući potrošnju energije u sljedećim fazama sušenja; nasuprot tome, nedovoljan sadržaj vlage povećava lomljivost papira, čineći valovitu ploču sklonom pucanju i kolapsu tijekom valovitosti, izravno smanjujući fizička svojstva kartona. Cilindar za predgrijavanje uključen je u sve faze oblikovanja valova, lijepljenja i sušenja; njegov radni status i postupci izravno određuju čvrstoću lijepljenja, ravnost i otpornost na pucanje valovitog kartona.
U stvarnom radu proizvodnih linija za valoviti karton, održavanje cilindara za predgrijanje treba se usredotočiti na tri osnovne dimenzije: kontrolu temperature, regulaciju tlaka i čišćenje površine.
Kontrola temperature. Operateri trebaju fino-podešavati temperaturne parametre u stvarnom vremenu na temelju osnovne težine i materijala (kraft papir, papir s valovitom jezgrom): papir veće osnovne težine zahtijeva dulje vrijeme predgrijavanja i temperatura se može malo povećati, dok je za tanji papir potrebna niža temperatura kako bi se izbjegla pretjerana dehidracija i krtost. Istovremeno, kada proizvodna linija radi u tandemu, temperatura cilindra za predgrijanje mora odgovarati brzini proizvodne linije. Tijekom -brze proizvodnje, temperaturu površine cilindra treba odgovarajuće povećati kako bi se osigurala dovoljna kontrola vlažnosti papira dok brzo prolazi kroz cilindar za predgrijavanje, izbjegavajući fluktuacije sadržaja vlage uzrokovane neusklađenošću brzine i temperature.
Podešavanje pritiska i kontaktnog kuta. Pritisak tlačnih valjaka cilindra za predgrijavanje treba ravnomjerno prilagoditi prema debljini papira kako bi se osiguralo potpuno prianjanje između papira i površine cilindra, bez nabora ili neusklađenosti, izbjegavajući lokalno podgrijavanje ili pregrijavanje. Neke vrhunske-linije za proizvodnju valovitog kartona opremljene su cilindrima za predgrijavanje s prilagodljivim funkcijama podešavanja kuta, koji mogu prilagoditi kut omota prema širini papira, povećavajući kontaktnu površinu između papira i površine cilindra, dodatno poboljšavajući ujednačenost predgrijavanja i rješavajući-uobičajeni problem industrije-nedosljednog sadržaja vlage između rubova i središta kartona široke-širine.
Površinsko čišćenje i redovito održavanje. Tijekom proizvodnog procesa, papirna prašina i ostaci sirovog papira lako se lijepe na površinu cilindra. S vremenom ta nakupina tvori izolacijski sloj, smanjujući učinkovitost prijenosa topline i dovodeći do smanjenja učinka predgrijavanja. Stoga se nakon proizvodnje moraju koristiti specijalizirani alati za čišćenje kako bi se uklonile nečistoće s površine cilindra. Ne smiju se koristiti oštri alati za struganje površine cilindra kako bi se izbjeglo oštećenje poliranog sloja. Cijevi za paru i odvodni ventili cilindra za predgrijanje moraju se pregledavati svaki mjesec kako bi se osigurala glatka cirkulacija pare, spriječilo nakupljanje kondenzacije i održala konstantna temperatura površine cilindra. Nadalje, treba redovito provjeravati okruglost i ujednačenost temperature površine cilindra. Ako odstupanje prelazi ±5 stupnjeva, treba izvršiti pravovremeno održavanje i kalibraciju kako bi se spriječilo da smanjena preciznost opreme utječe na kvalitetu kartona.
